噴嘴簡(jiǎn)介
將液體產(chǎn)生霧化的機(jī)構(gòu)，稱之為 。
螺旋噴嘴噴霧進(jìn)行的過(guò)程可以分為二個(gè)階段來(lái)說(shuō)明：
1、先將液體霧化至微小液滴。
2、再將已霧化的液滴經(jīng)由噴孔直接噴灑在指定的表面上，以達(dá)成預(yù)期的噴霧形式及效果。
噴嘴的種類
依照噴嘴的霧化原理來(lái)界定，大致可以區(qū)分為三種不同的種類。
1、液體加壓式噴嘴(單流體噴嘴)
僅使用泵浦將液體加壓至所需之壓力，稱為液體加壓式噴嘴，此種類型之噴嘴其平均噴霧粒徑較粗，最細(xì)噴霧粒徑約為50μm (Micron)。
2、氣體輔助式噴嘴 (二流體噴嘴)
使用高壓氣體為動(dòng)力，輔助液體微霧化，稱為空氣輔助式噴嘴，而此種噴嘴其液體供給方式又可以分為壓力式及虹吸式二種，平均噴霧粒徑較細(xì)，最細(xì)可達(dá)10~20μm (Micron)。
3、超音波式噴嘴
是于空氣輔助式噴嘴的噴口尖端安裝一只鈦合金超音波產(chǎn)生器，當(dāng)已霧化的液滴高速撞擊鈦合金的超音波產(chǎn)生器時(shí)，立即產(chǎn)生高頻振蕩與超音波，噴霧粒徑會(huì)因此更加微霧化，平均噴霧粒徑可達(dá)10μm (Micron)以下。
噴霧角度
螺旋噴嘴噴霧進(jìn)行時(shí)，最接近兩旁的噴霧夾角角度，稱為”噴霧角度”。噴霧角度與噴霧高度(噴嘴口至被噴物之距離)關(guān)系著噴霧覆蓋面積的大小。
噴霧粒徑
噴霧液滴的平均粒子徑，稱為”噴霧粒徑”。噴霧粒徑關(guān)系著噴霧液滴與被噴物的接觸機(jī)率、穿透率與蒸發(fā)時(shí)間等。
測(cè)定方式
液浸法：使用實(shí)驗(yàn)用玻璃皿裝盛約六分滿的矽油，將玻璃皿快速滑過(guò)噴霧中的噴嘴下方，盛接產(chǎn)生的液滴，由于矽油比重較大，所以水滴將浮在矽油上方，然后 將玻璃皿快速移至電子顯微鏡下詳細(xì)記錄每一個(gè)液滴的直徑，其平均值即為平均噴霧粒徑。此種方式極為耗時(shí)且誤差甚大，所以現(xiàn)今很少有人使用此方式來(lái)測(cè)定噴霧粒徑。
激光測(cè)定法：因?yàn)椴煌笮〉牧Ｗ訐碛胁煌膱A周率，對(duì)于光源亦會(huì)產(chǎn)生不同的折射角度，所以我們利用兩條激光的交會(huì)處來(lái)統(tǒng)計(jì)噴霧粒徑的大小，稱為激光測(cè)定法。此種方式方便、省時(shí)且精度高。
流量分布
絕大部份使用噴嘴的場(chǎng)合，皆需要將數(shù)個(gè)噴嘴共同排列，為了達(dá)成復(fù)數(shù)排列后的相同均勻性，我們的研發(fā)工程師們?yōu)閲娮煸O(shè)計(jì)了下列的流量分布特性。而流量分布的 測(cè)式方式，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在噴霧中的噴嘴下方擺列一整排的實(shí)驗(yàn)用試管，將噴嘴噴出的液滴完全接收下來(lái)，因?yàn)槊恳恢г嚬苤兴邮盏降囊后w量不同，所以從側(cè)面觀 察即可看出其流量分布的情形。
1、標(biāo)準(zhǔn)凸形分布
該流量分布呈現(xiàn)中間多，兩旁漸進(jìn)式減少的形式，復(fù)數(shù)排列時(shí)必須重疊百分之五十，使復(fù)數(shù)排列完成時(shí)，其流量分布達(dá)到完全均勻之效果。
2、凸等分布復(fù)數(shù)排列
均等分布其流量分布呈現(xiàn)幾乎完全均勻的形式，復(fù)數(shù)排列時(shí)只須重疊百分之十，使復(fù)數(shù)排列完成時(shí)，其流量分布達(dá)到完全均勻之效果。
3、均等分布復(fù)數(shù)排列
凹形分布該流量分布呈現(xiàn)中間凹陷之分布方式，此乃空心圓錐形噴嘴特有的流量分布方式
4、單點(diǎn)分布
此乃直線形噴嘴特有的流量分布方式
沖擊力
在被噴物體表面的單位面積上所承受之壓力，稱為沖擊力。 在相同操作條件下，針對(duì)沖擊力作比較，結(jié)果如下：
直線形＞扇形＞空心圓錐形＞實(shí)心圓錐形及方錐形
旋轉(zhuǎn)角度
當(dāng)進(jìn)行復(fù)數(shù)排列時(shí)，因其沖擊力較強(qiáng)，因此，必須向同一方向旋轉(zhuǎn)12°~15°，以避免各噴嘴間相互干擾，而影響噴霧品質(zhì)及噴霧效果。
噴霧角度與噴霧距離
噴霧角度與噴霧高度(噴嘴口至被噴物之距離)關(guān)系著噴霧覆蓋面積的大小。
